TR
"Pompalamayan" bir diyafram pompası genellikle ölü değildir; beslemesini kaybetmiştir, tıkalı bir hatta çarpmıştır veya tahrik havasını veya gücünü kaybetmiştir. Diyaframlı pompa, sıvıyı içeri çekmek ve dışarı itmek için elastik bir membranı esneten pozitif deplasmanlı bir pompadır; bu nedenle, dağıtım durduğunda bunun nedeni neredeyse her zaman altı sorundan biridir: tıkalı bir hat, aşınmış bir diyafram, sıkışmış çek valfler, zayıf tahrik enerjisi, emme hattında hava veya bir elektrik arızası. Shanghai Haoyang'da tuttuğumuz onarım kayıtlarına göre, "pompalamama" çağrılarının yarısından fazlası, pompa açılmadan önce boruların ve vanaların kontrol edilmesiyle çözümleniyor. Bu kılavuzda her bir neden, dakikalar içinde nasıl doğrulanacağı ve çoğu arızayı önleyen bir bakım rutini açıklanmaktadır.
İlk olarak, Tam Belirtiyi Tanımlayın
Pompalama yapmayan bir diyaframlı pompanın doğru çözümü, pompayı başlattığınızda gerçekte ne yaptığına bağlıdır. "Pompalamamak", bisiklet sürmenin olmadığı, akışın olmadığı, düşük akışın olduğu veya sızıntının olduğu anlamına gelebilir ve her semptom farklı nedenlere işaret eder.
| Belirti | Büyük Olasılık Nedeni | İlk Kontrol |
|---|---|---|
| Pompa dönmüyor | Tahrik havası yok, güç yok veya hava valfinde tutukluk var | Hava beslemesi, güç kaynağı, regülatör |
| Pompa çevrimleri, akış yok | Emme hattı tıkalı, valf kapalı, çek valf sıkışmış | Emme süzgeci, küresel vanalar, izolasyon vanaları |
| Pompa çevrimleri, düşük akış | Kısmen tıkanmış hat, hava sızıntısı, aşınmış diyafram | Hat kısıtlamaları, bağlantı parçaları, diyafram |
| Pompa düzensiz çalışıyor | Sürüklenen hava, çek valf aşınması, titreşim | Valf yuvaları, emme kaldırma kuvveti, sönümleyici |
| Hava egzozundan sıvı sızıntısı | Yırtılmış diyafram veya gevşek contalar | Diyafram ve manifold contaları |
Düzensiz döngü ve boşaltma titreşimi genellikle çek valfler aşınmaya başladığında ve boşaltma tarafında yastıklama hacmi olmadığında ortaya çıkar. Pompadan sonra takılan bir titreşim sönümleyici, basınç artışlarını emer, akışı dengeler ve aşağı yöndeki ekipman üzerindeki baskıyı azaltır.
Deşarj Akışını Stabilize Etmek için Titreşim Sönümleyici Bu ünite, ani basınç artışlarını absorbe etmek, titreşimi yumuşatmak ve aşağı yöndeki boruları ve ekipmanı düzensiz döngünün neden olduğu gerilimden korumak için pompanın arkasına monte edilir. Ürünü Görüntüle → Diyafram Pompasının Pompalamamasının En Yaygın Nedenleri
1. Tıkanmış Emme veya Basma Hatları
Tıkalı veya kısmen kapalı bir hat, diyaframlı pompanın dönmesine rağmen sıvı vermemesinin en sık görülen nedenidir. Emme süzgecinde pislik birikir, manuel valf yarı kapalı bırakılır veya hortum kıvrılır ve pompa sıvıyı çekemez.
Her manuel vanayı tamamen açın, emme süzgecini ve taban vanasını temizleyin ve hortumların bükülmüş veya çökmüş olup olmadığını kontrol edin. Daha sonra emme hortumunu ayırın, temiz su dolu bir kovaya koyun ve pompayı çalıştırın. Normal şekilde çekiyor ve boşaltıyorsa sorun pompada değil, sisteminizdedir.
2. Aşınmış veya Hasarlı Diyaframlar
Aşınmış bir diyafram, hava odasında sızıntıya, akışa veya sıvının püskürtülmesine neden olur; ancak pompayı nadiren tamamen durdurur. Diyafram, pompanın tek esnek sızdırmazlık elemanıdır ve milyonlarca vuruştan sonra yorulur.
Dış bölme kapağını çıkarın ve çatlak, küçük delik veya bozulma olup olmadığına bakın. Haznenin hava tarafında sıvı bulursanız diyafram yırtılmıştır ve değiştirilmesi gerekir. Her zaman her iki diyaframı da aynı anda değiştirin ve yeni diyaframın deforme olmasını önlemek için hazne vidalarını kılavuzdaki torka (küçük pompalarda genellikle 8 ila 15 Nm) eşit şekilde sıkın.
3. Sıkışmış veya Aşınmış Çek Valfler
Sıkışmış veya aşınmış çek valfler, diyaframlı pompadaki düşük veya sıfır akışın en yaygın dahili nedenidir. Her strok, akışkanın tek yönde hareket etmesini sağlamak için giriş ve çıkış küresel vanalarının temiz bir şekilde oturmasına bağlıdır.
Valf toplarını ve yuvalarını çıkarın, ılık sabunlu suyla yıkayın ve oturma yüzeylerinde oyuk veya çukurlaşma olup olmadığını kontrol edin. Enkaz, şişmiş elastomerler ve sert su birikintisi, topların sızdırmazlığını engeller. Bir topta çizik varsa veya bir koltukta çukur varsa, bunları uyumlu bir set halinde değiştirin; eski ve yeni parçaları karıştırmak, başarısızlığı tekrarlamanın en hızlı yoludur.
4. Havayla Çalışan Pompalar İçin Yetersiz Hava Beslemesi
Havayla çalışan çift diyaframlı (AODD) bir pompa için, düşük hava basıncı veya düşük hava hacmi, pompanın ne zaman çevrim yapmayacağını doğrulayan ilk şeydir. Bir AODD pompasının, sistem yükünün üstesinden gelmek için basınca ve bölmeleri dolduracak hacmine ihtiyacı vardır.
Pompa girişindeki hava basıncını bir göstergeyle ölçün — çoğu 1 inçlik AODD pompasının, boşaltma yüksekliğine bağlı olarak yaklaşık 0,2 ila 0,7 MPa (2 ila 7 bar) ihtiyacı vardır. Hava filtresini temizleyin veya değiştirin, pompa giriş portuna göre hava hortumu boyutunu kontrol edin ve susturucuda buz olup olmadığını kontrol edin; nemli koşullarda, genişleyen hava egzozu dondurabilir ve pompayı durdurabilir.
Kuru Çalışma Kendinden Emişli Havayla Çalışan Diyafram Pompası Hasar görmeden kuru çalışan, hızlı hareket eden bir hava valfine sahip ve sıfır sızıntı sunan pnömatik diyaframlı pompa, durmaya neden olan hava beslemesi sorunlarını kontrol ederken kullanışlıdır. Ürünü Görüntüle → 5. Kavitasyon veya Başbakan Kaybı
Hızlı çalışan ancak hiçbir sıvıyı hareket ettirmeyen bir pompa büyük ihtimalle beslemesini kaybetmiş veya emme kaldırma kapasitesini aşmıştır. Emme hattına sızan hava, çok yüksek bir kaldırma kuvveti veya çok uzun bir emme hortumu, pompanın sıvı yerine hava geçirmesine neden olur.
Emme tarafındaki tüm bağlantı parçalarını sıkın, vakum altında çökmeyi önlemek için sert veya tel takviyeli bir emme hortumu kullanın ve kaldırma kuvvetinin pompa kapasitesi dahilinde olduğunu doğrulayın (standart elastomer diyaframlar için genellikle 4 ila 6 metre su sütunu). Zor kurulumlarda, emişin her zaman taşması için pompayı sıvı seviyesinin altına yerleştirin.
6. Elektrikli Diyaframlı Pompalarda Elektrik veya Motor Arızaları
Elektrikli diyaframlı pompa için "pompalamama" durumu genellikle elektrikseldir; devre kesicinin atması, arızalı bir kapasitör veya aşırı ısınmış bir motor. Mekanik aşınma mevcuttur, ancak bu nadiren bir elektrikli pompanın durmasının ilk nedenidir.
Çıkıştaki voltajı kontrol edin, motor sargılarını süreklilik açısından test edin ve genellikle ölü bir başlangıç kapasitörünün işareti olan uğultulu motoru dinleyin. Termal aşırı yükü sıfırlayın ve pompanın kuru çalışmadığını doğrulayın; elektrikli diyaframlı pompa, sıvı olmadan birkaç dakika içinde aşırı ısınabilir.
Kimyasal ve Su Transferi için Elektrikli Diyafram Pompası Aşındırıcı sıvılar ve yüksek akışlı su aktarımı için uygun, güvenilir motor çalışmasına sahip contasız elektrikli diyaframlı pompa; başlatmayı engelleyen elektrik arızalarının teşhisinde önemlidir. Ürünü Görüntüle → Adım Adım Diyafram Pompası Sorun Giderme Kontrol Listesi
Bu kontrolleri sırayla yapın. Her adım, beş dakikadan kısa bir sürede bir dizi nedeni ortadan kaldırır.
- Sürücü beslemesinin pompaya ulaştığını doğrulayın: girişteki hava basıncı veya motor terminallerindeki voltaj.
- Emme ve basma hatlarındaki tüm manuel vanaları tamamen açın.
- Emme süzgecini ve taban valfini temizleyin; kalıntıları giderin.
- Tüm hortumları ve boruları bükülme, çökme veya iç kireçlenme açısından inceleyin.
- Emme yüksekliğinin pompa değeri dahilinde olduğunu ve emme tarafındaki hiçbir bağlantı parçasının hava sızıntısı yapmadığını doğrulayın.
- Pompa arızalarını sistem arızalarından ayırmak için pompayı emme hortumuyla birlikte temiz su dolu bir kovada test edin.
- Akış hâlâ yoksa, bölme kapaklarını çıkarın ve her iki diyaframı da delik, çatlak ve bozulma açısından inceleyin.
- Tüm çek valf toplarını ve yuvalarını çıkarın, temizleyin ve inceleyin; Hasarlı parçaları takım halinde değiştirin.
- AODD pompaları için hava filtresini, regülatörü ve susturucuyu buzlanma veya tıkanma açısından kontrol edin.
- Elektrikli pompalar için kapasitörü, termal aşırı yükü ve motor sargılarını test edin.
- Sızdırmazlık yüzeylerinin hasar gördüğü yerlerde yeni contalarla yeniden monte edin, ardından pompayı yeniden hazırlayın ve yeniden başlatın.
Diyafram Pompasının Pompalanmasını Sağlayan Önleyici Bakım
"Pompalamama" arızalarının çoğu basit bir rutinle önlenebilir: pompayı her ay görsel olarak kontrol edin, valfleri üç ayda bir inceleyin ve diyaframları sıvınız ve strok hızınız için önerilen aralıkta değiştirin. Birkaç dakikalık önleyici bakımın maliyeti, planlanmamış bir hat kesintisinden çok daha azdır.
- Aşındırıcı, yapışkan veya kristalleşen sıvıları pompalarken her vardiyadan sonra pompayı temiz su veya uyumlu bir solventle yıkayın.
- Havayla çalışan pompalarda hava filtresini temiz tutun ve hava hattındaki nemi haftalık olarak boşaltın.
- Arızayı beklemek yerine, planlı arıza süreleri sırasında diyaframları ve çek valfleri inceleyin.
- Bir diyafram kitini ve bir çek valf kitini stokta bulundurun; Çoğu diyaframlı pompa onarımı bu iki yedek parçayla 45 dakikadan az sürer.
Sahada test edilmiş bakım rutinleri ve farklı sektörlerdeki gerçek kurulum örnekleri için sektör haber merkezi .
Sıkça Sorulan Sorular
Diyafram pompam neden çalışıyor ancak kullanıma hazır değil?
Çalışan ancak besleme yapmayan bir pompanın hemen hemen her zaman emme tarafında bir hava sızıntısı vardır veya emme yüksekliği çok yüksektir. Her emme bağlantısını kontrol edin, kelepçeleri sıkın ve pompayı sıvı seviyesine yaklaştırın. Pompanın yüksekte kalması gerekiyorsa, sulu emme düzenini veya daha iyi sızdırmazlığa sahip bir taban vanasını düşünün.
Diyaframın bozuk olup olmadığını nasıl anlarım?
Kötü bir diyaframın en açık işaretleri, hava çıkışından sıvı sızıntısı, hava odasının içinde sıvı bulunması veya kapak çıkarıldığında diyaframda gözle görülür bir çatlak olmasıdır. Pompa hala çalıştığı için küçük bir iğne deliği gözden kaçabilir, ancak akış ve basınç yavaş yavaş düşer ve sıvıda hafif bir hava tıslaması duyabilirsiniz.
Bir diyafram pompası kuru çalışıp pompalamayabilir mi?
Havayla çalışan diyaframlı pompalar ciddi bir hasara yol açmadan kısa süreliğine kuru çalışabilir ancak elektrikli diyaframlı pompalar asla kuru çalıştırılmamalıdır. Kuru çalıştırmak motorun aşırı ısınmasına, diyaframın aşırı esnemesine ve bazı elastomer valflerin erimesine neden olabilir; bu nedenle emme sorununu hızla çözün.
Diyaframlı pompa diyaframları ne sıklıkla değiştirilmelidir?
Sıvıya, sıcaklığa ve strok hızına bağlı olarak sürekli hizmette tipik bir değiştirme aralığı 6 ila 12 aydır. Aşındırıcı sıvılar ve yüksek sıcaklıklar diyafram ömrünü kısaltır; bu nedenle değiştirmeleri yalnızca sabit bir takvim tarihi yerine gerçek görev döngünüzü temel alarak planlayın.
Sonuç olarak
Bir diyaframlı pompa pompalamadığında, neden neredeyse her zaman pompanın içinde değil etrafındaki sistemde bulunur. Belirtiyi tanımlayın, hatları ve vanaları kontrol edin, tahrik beslemesini doğrulayın ve ancak bundan sonra pompayı açın. Temel bir alet takımı ve birkaç yedek parçayla çoğu onarım bir saatten az sürer ve uzman çağırma masrafından kurtulursunuz.
Pompa tamir edilemeyecek durumdaysa veya kritik görev için yedek bir üniteye ihtiyacınız varsa, pnömatik ve elektrikli diyaframlı pompalarımızın tüm seçeneklerine göz atın. pompa dizini .
